剪切泵四大故障解决方案

剪切泵四大故障解决方案

       剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀释、水化进程的固控设备。泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高,直接加入不易水化,因此对高分子聚合物需要预剪切。剪切泵可提供较高的排量和扬程,能满足配制和处理泥浆的要求。  
一、剪切泵填料密封问题:
故障:填料密封泄漏严重,填料严重磨损,轴套表面磨损。
解决方案:拆下填料,用一细铁丝弯曲90度,在轴套壁上移动,如果检查到有过深的沟槽则更换轴套,填料压盖压得过紧导致填料磨损严重。

二、剪切泵聚氨酯问题:
故障:油封磨损严重导致泄漏。
解决方案:更换聚氨酯油封,一般情况,当泵运转3-6个月后,应更换一次轴封处的聚氨酯油封和轴套。

三、剪切泵填料烧坏:
原因:填料盖压得过紧,引发过热。
解决方案:更换填料,压盖不能压得过紧。

四、剪切泵叶轮或副叶轮转动不正常:
原因:叶轮背面和护板间隙小,或副叶轮与护板和填料盒之间间隙过小。
解决方案:用螺栓和螺母调节间隙。调节完后用手转动轴,各部位不得有阻卡、摩擦声,转动灵活。

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