钻井液清洁器是石油钻井过程中用于分离钻井液中固体颗粒、维持钻井液性能的关键设备。其分类方式多样，主要依据分离原理、处理粒径、结构形式及功能组合进行划分。以下是详细分类解析：

一、按分离原理分类

机械振动分离型

振动筛(Shale Shaker)

原理：通过振动电机驱动筛网，利用颗粒惯性差异实现固液分离。

特点：处理量大，可分离>75μm的大颗粒(如岩屑)，但无法处理微细颗粒。

应用：钻井液一级净化，常作为其他设备的预处理单元。

离心力分离型

水力旋流器(Hydrocyclones)

分类：

除砂器(Desander)：分离粒径>40-75μm的颗粒，锥体直径10-12英寸。

除泥器(Desilter)：分离粒径>15-40μm的颗粒，锥体直径4-5英寸。

原理：利用离心力将钻井液高速旋转，密度大的固相被甩向器壁并排出。

特点：结构紧凑，但处理量受压力影响，需配合泵使用。

离心沉降型

离心机(Centrifuge)

分类：

高速离心机：分离粒径<5μm的胶体颗粒，转鼓转速>3000rpm。

低速离心机：分离粒径5-15μm的颗粒，转速较低。

原理：通过高速旋转产生强大离心力，实现固液密度差分离。

特点：分离精度高，但能耗大，维护成本高。

真空抽吸型

真空除气器(Vacuum Degasser)

原理：利用真空泵降低罐内压力，使钻井液中的气体逸出并被抽吸排出。

特点：专门处理气侵钻井液，维持钻井液密度稳定。

二、按处理粒径范围分类

粗粒分离设备

振动筛(>75μm)、除砂器(40-75μm)。

细粒分离设备

除泥器(15-40μm)、离心机(<15μm)。

综合处理系统

组合设备(如振动筛+除砂器+除泥器+离心机)，实现多级梯度分离。

三、按结构形式分类

线性振动筛

筛箱沿直线轨迹振动，适用于高处理量场景。

椭圆振动筛

振动轨迹为椭圆形，减少筛网堵塞，提高分离效率。

平衡椭圆振动筛

优化振动平衡性，降低噪音和能耗。

模块化集成设备

将振动筛、旋流器、离心机等集成于撬装平台，便于移动和安装。

四、按功能组合分类

单一功能设备

仅具备振动分离或离心分离功能(如独立式离心机)。

复合功能设备

泥浆清洁器(Mud Cleaner)：振动筛+旋流器组合，同步处理粗细颗粒。

一体化处理单元：集成除砂、除泥、离心功能，适应复杂工况。

五、按应用场景分类

陆地钻井用清洁器

强调耐用性和维护便捷性，适应野外环境。

海洋钻井平台用清洁器

需满足防爆、防腐要求，结构紧凑以节省平台空间。

特殊工况专用设备

如高温高压钻井液清洁器、抗腐蚀型设备等。

六、关键性能指标对比

钻井液清洁器的分类需结合分离需求、工况条件及成本效益综合选择。现代钻井作业中，多级组合系统(如振动筛+泥浆清洁器+离心机)已成为主流，通过梯度分离实现钻井液性能最大化维护，同时降低废弃物处理成本。