在石油钻井和矿物加工领域，固控系统的运行参数直接影响着作业效率和经济成本。掌握这些关键参数不仅能优化系统性能，还能显著延长设备使用寿命。

处理量是首要考量指标，它决定了系统单位时间内能处理的钻井液体积。通常以立方米/小时(m³/h)或加仑/分钟(gpm)计量。选择处理量时需考虑最大预期钻井速度、井眼尺寸和钻井液循环速率，一般建议处理能力比最大需求高出20%作为安全余量。

分离粒度分布直接影响固相控制效果。振动筛通常处理74μm以上颗粒，除砂器处理15-74μm范围，而除泥器则针对2-15μm的细颗粒。离心机可分离1-5μm的超细颗粒。这个参数需要与地层岩性相匹配，页岩层需要更精细的分离，而砂岩层则可适当放宽标准。

系统工作压力参数常被忽视却至关重要。除砂器和除泥器的进口压力通常需保持在0.2-0.4MPa，压力过低会导致分离效率下降，过高则可能损坏旋流器内衬。离心机的工作压力更为敏感，需严格控制在制造商指定范围内。

G-force（离心力）是离心机核心参数，直接决定分离效果。用于钻井液处理的工业离心机通常产生800-2500倍重力加速度。处理加重钻井液时需要更高G力，而处理非加重泥浆时可适当降低以节省能耗。

电气系统的功率配置需要全面考虑所有设备的峰值功耗。振动筛电机通常需要3-15kW，除砂/除泥泵需要7.5-30kW，而大容量离心机可能要求45-110kW。系统总配电应预留15-20%的冗余容量，以应对电压波动和突发负载。

温度参数常被低估。钻井液工作温度范围直接影响设备选材和处理效果。常规系统设计温度为-20℃至60℃，高温环境需特殊配置。当处理温度超过80℃时，必须使用高温专用密封件和耐热电机。

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