泥浆搅拌器是钻井固控系统中的关键设备，其稳定运行直接影响泥浆性能和处理效率。为确保设备长期高效运转，必须建立科学的维护程序。定期维护不仅能延长设备寿命，还能避免因突发故障导致的停工损失。

日常检查要点
操作人员需每日检查电机温度是否异常，通常不应超过75℃。同时监听运转声音，出现异常振动或噪音应立即停机排查。检查减速箱油位是否在刻度线范围内，油质是否清洁无杂质。搅拌轴密封处需观察是否有泄漏现象，这对防止泥浆进入轴承至关重要。

润滑系统维护
轴承润滑是维护的核心环节。使用符合标号的锂基润滑脂，每运行400小时补充一次。高温环境下应缩短至300小时。注油时需清除旧油脂，确保新油脂能充分填充轴承腔。过度润滑会导致油封损坏，不足则加速轴承磨损，必须严格把控油量。

机械部件保养
每月检查搅拌叶片磨损情况，当厚度减少30%时应及时更换。紧固所有螺栓连接件，特别是叶轮固定螺栓需使用防松垫片。对于长期停用的设备，应排空箱体内泥浆并冲洗干净，防止沉淀物板结。重新启用前需手动盘车确认无卡阻。

电气系统防护
电机接线盒必须保持密封，定期检查电缆入口防水胶圈是否老化。用兆欧表测量绝缘电阻，值低于1MΩ需进行烘干处理。控制柜内接触器触点每季度检查一次，清除氧化层并调整适当压力。变频器驱动的设备要特别注意散热风扇运转状态。

季节性维护重点
冬季需更换低温型润滑油，并在停机后排空冷却水管存水。夏季高温期应增加电机散热检查频次，必要时加装临时通风设施。多雨季节要特别关注配电箱防潮措施，可在柜内放置干燥剂。

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